Introductie van houtscheermachine
Houtscheermachine, ook wel houtbrekermachine, scheermachine, houtsnippermachine genoemd.Dit soort houtscheermachine kan houtknots, houttak, houtkruis, houtrestmateriaal en ander hout verwerken tot houtkrullen met een uniforme dikte.
Wood Shaving Machine is ontworpen om houtkrullen in de gewenste en geschikte maat te produceren om ze te kunnen gebruiken als bodembedekking in de kippenhouderij en paardenfokkerij.Er zijn alle instelmogelijkheden om houtkrullen in gewenste maat en hoge kwaliteit te krijgen.
Houtkrullen van deze machine zijn klein van formaat en worden voornamelijk gebruikt in scheerplanken, multiplex, meubelproductie, papierfabrieken, als vulmateriaal op logistiek gebied, voor het fokken van pluimvee. Beddengoed met verschillende diktes, kan als ontstekingsinhoud zijn, enz.
Houtscheermachine wordt veel gebruikt, onze machine kan kleine volumes en lichte houtkrullen produceren, die kunnen worden gebruikt in papierfabrieken, transportvullers en dierenbedden, enz., Stabiele prestaties en een laag geluidsniveau.
Naam | hout scheren machine |
Model | 1460-4 |
Aantal snijkoppen | 4 |
Lengte mes | 60cm |
Aantal messen | 7*4=28 |
Stroomvoorziening | 380v-50hz-3p |
Totale kracht | 25kw |
Snijkop snelheid | 3800 tpm |
Snijkop diameter | 158mm |
Diepte scheren | 0,5-2 mm |
Max.Lengte loginvoer | 140cm |
Max.log-invoerbreedte | 60cm |
Werkafstand | 1700mm |
Machineafmetingen | 380*155*135 cm |
Gewicht | 3000kg |
Capaciteit | 1200-1500kg/u |
Eindproductweergave
Voordelen van houtscheermachine
1. Introduceer Turkse technologie.
2. Er is geen installatie vereist (het product kan worden geproduceerd nadat de bedrading van de klant is voltooid vóór de fabrieksinstallatie en foutopsporing)
3. Civiele techniek is niet nodig (het kan op de vlakke grond worden geproduceerd zonder civiele techniek om de kosten te verlagen).
4. De originele verpakking van Schneider wordt gebruikt voor elektrische bediening.
5. Schaven met 4 assen en schaven met 2 assen (verhoog de output van houtsnippers om aan de behoeften van klanten te voldoen).
6. De dikte van spaanplaat kan naar believen worden aangepast (om aan verschillende markteisen te voldoen).
7. Compressiebox, die vele malen kan worden gecomprimeerd en in één keer kan worden gevormd.
8. Pas de compressietijden aan op basis van de hoeveelheid materialen om energiebesparing en emissiereductie te bereiken.
9. Er zijn geen kwetsbare onderdelen behalve snijgereedschap (ondersteunende slijpapparatuur en snijgereedschap kunnen vele malen worden gebruikt).
10. Mechanische rotatie (verminder de onderhoudssnelheid van apparatuur aanzienlijk, pas aan op elk gebied met een groot temperatuurverschil).
11. De algehele structuur is gemaakt door lasersnijden en numerieke besturingsverwerking (om de uitwisselbaarheid van machineonderdelen te waarborgen).
12. Hoge mate van automatisering, uitgerust met automatisch voersysteem, realiseert continue voeding en verlaagt de arbeidskosten aanzienlijk.