Drie Ring 47μM 7.5t/H 800mm Dia Raymond Roller Mill

Gebruikte de drie rings superfine malende machine met gemiddelde snelheid molenpoeder voor arbonzwarte, porseleinaarde, bentoniet, talk, mica, magnesiet, illite, pyrophyllite, vermiculiet, sepiolite, attapulgite, rectorite, diatomeeënaarde

Inleiding:

Drie bellen superfine malende machine met gemiddelde snelheid hoofdzakelijk worden gebruikt voor de verwerking van niet brandbare en explosieve brosse materialen met middelgrote en lage hardheid en Mohs-de hardheid ≤ 6, zoals kalkspaat, krijt, kalksteen, dolomiet, zwartsel, porseleinaarde, bentoniet, talk, mica, magnesiet, illite, pyrophyllite, vermiculiet, sepiolite, attapulgite, rectorite, diatomeeënaarde, bariet, gips meer dan 100 soorten materialen, zoals aluniet, grafiet, fluoriet, fosfaatrots, kaliumerts, puim etc., de fijne grootte van het poederdeeltje kan tussen netwerk worden aangepast 325-3000, en de output kan 0.6-6.5 ton per uur bereiken.

Voordeel:

1. Hoge efficiënt en energie - besparing
Vergeleken met andere malende molen die, zal de capaciteit zijn dubbel op dezelfde definitieve grootte en de motormacht wordt gebaseerd.

2. Lange levensduur voor slijtagedelen
De rollen en de ringen worden gemaakt van speciale materialen door gesmede methode. Over het algemeen, is de levensduur één jaar. Als de machine wordt gebruikt om calciumcarbonaat of kalkspaat te malen, kan de levensduur 2-5 jaar zijn.

3. Hoge veiligheid
Geen het rollen het dragen en schroef in de malende kamer.
4. Superfine fijnheid
De fijnheid kan D97≤5μm één keer zijn.
5. Milieuvriendelijk en schoon
De boete wordt verzameld door de collector van het impulsstof, wordt de knalpot gebruikt om het lawaai te verminderen.

Het werk principe:

1. Het belangrijkste lager en elke wijzerplaat worden gedreven door electromotor van hoofdmachine door reductiemiddel, en aantallen rol die in de ring rollen, wat door wijzerplaat door duiker worden gedreven.
2. Het grote materiaal wordt verpletterd in kleine deeltjes door hamermaalmachine, en dan gaan de kleine producten de opslagsilo door de lift in, en definitief wordt het materiaal uniform verzonden naar bulk materiële plaat door trillende voeder en het voeden pijp.
3. Het materiaal is verspreid en gevallen aan de rand in ring het rollen, dan wordt het beïnvloed, gerold, grinded en werd het poeder door de ring. De lucht wordt gezogen in de machine door hoge drukventilator, wordt het verpletterde materiaal gezet in de classificator.
4. De ruwe materialen is teruggekeerd naar malen opnieuw door het roterende blad, ging het vereiste fijne poeder de collector van het cycloonstof in en dischareged door de uitlaatklep, die het eindproduct is. De luchtstroom met wat fijn stof wordt gelost door de ventilator en de knalpot.

Technische Parameters: