Introduct:
De balmolen is geschikt om allerlei erts te malen en andere materialen, wordt het wijd gebruikt in reductie, bouwmaterialen en de chemische industrieën. De balmolen is samengesteld uit het het voeden deel, het het lossen deel, het draaiende deel, het transmissiedeel (reductiemiddel, klein transmissietoestel, motor, elektronische controle) en andere hoofddelen. De holle schacht wordt gemaakt van uit gegoten staal, en de binnenvoering kan worden vervangen. Het roterende toestel wordt verwerkt door het gieten hobbing. De cilinder is uitgerust met een slijtvaste voering, die goede slijtageweerstand, stabiele verrichting en betrouwbare prestaties heeft.
De balmolens worden wijd gebruikt in cement, silicaatproducten, zand makend, nieuwe bouwmaterialen, vuurvaste materialen, chemische meststoffen, zwart en non-ferrometaalreductie, glas en keramiek en andere productieindustrieën.
Energie - de molen van de besparingsbal is het belangrijkste materiaal om materialen te verpletteren na wordt verpletterd. Het wordt wijd gebruikt in cement, silicaatproducten, nieuwe bouwmaterialen, vuurvaste materialen, de chemische meststoffen, van de zwart en non-ferrometaalreductie en glas en keramiek van de productie industrieën. Het wordt gebruikt voor het droge of natte malen van diverse ertsen en andere grindable materialen.
Voordeel:
De energy-saving balmolen is samengesteld uit voersectie, lossend deel, roterend deel, transmissiedeel (reductiemiddel, klein transmissietoestel, motor, elektrische controle) en andere hoofddelen. De holle schacht wordt gemaakt van staalafgietsels, kan de binnenvoering worden verwijderd en worden vervangen. Het roterende toestel wordt verwerkt door het gieten hobbing. De cilinder is uitgerust met slijtvaste voeringsplaat, die goede slijtageweerstand heeft. De machine is stabiel en betrouwbaar.
Het werk Principe:
De energy-saving balmolen is een horizontaal cilindrisch roterend die apparaat, door toestellen op de buitenkant, met twee bakken en roostertype energy-saving bal miljoen wordt gedreven. Het materiaal gaat in de eerste bak van de molen binnen door het het voeden apparaat door de het voeden holle schacht. Er worden gestapt voerende platen in de bak of gestapt, die met staalballen van verschillende specificaties worden gevuld. De omwenteling van de cilinder produceert middelpuntvliedende kracht, die de staalballen aan een bepaalde hoogte brengt en dan neer valt, die een zwaar effect en het malen effect op de materialen heeft. Na het ruwe malen in de eerste bak, gaat het materiaal de tweede bak door de single-layer verdelingsplaat in, die met vlakke voeringsplaat en staalbal binnen ingelegd is om het materiaal verder te malen. Het poeder wordt gelost door de plaat van de lossingsrooster om de het malen verrichting te voltooien.
Technische Parameters:
Model | Snelheid (r/min) | Bal loat (t) | Het voeden grootte (mm) | Het lossen van grootte (mm) | Capaciteit (t/h) | Macht (kW) | Gewicht (t) |
Φ900*1800 | 36-38 | 1.5 | ≤20 | 0.075-0.89 | 0.65-2 | 18.5 | 4 |
Φ900*3000 | 36 | 2.7 | ≤20 | 0.075-0.89 | 1.1-3.5 | 22 | 5.6 |
Φ1200*2400 | 36 | 3 | ≤25 | 0.075-0.6 | 1.5-4.8 | 30 | 12 |
Φ1200*3000 | 36 | 3.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5 | 37 | 12.8 |
Φ1200*4500 | 32.4 | 5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.6-5.8 | 55 | 13.8 |
Φ1500*3000 | 29.7 | 7.5 | ≤25 | 0.075-0.4 | 2-5 | 75 | 15.6 |
Φ1500*4500 | 27 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3-6 | 110 | 21 |
Φ1500*5700 | 28 | 12 | ≤25 | 0.075-0.4 | 3.5-6 | 130 | 24.7 |
Φ1830*3000 | 25.4 | 11 | ≤25 | 0.075-0.4 | 4-10 | 130 | 28 |
Φ1830*4500 | 25.4 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 1.5-12 | 155 | 32 |
Φ1830*6400 | 24.1 | 21 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-15 | 210 | 34 |
Φ1830*7000 | 24.1 | 23 | ≤25 | 0.075-0.4 | 7.5-17 | 245 | 36 |
Φ2100*3000 | 23.7 | 15 | ≤25 | 0.075-0.4 | 6.5-36 | 155 | 34 |