Industrie 1.5t/H 3.8r/Min Sawdust Dryer Machine

De Droger van roterende Trommelsaedust die in de Bouw van Chemische Industrie van Meterials voor het Drogen van Erts, Slakken, Klei, Steenkool, Ijzerpoeder wordt gebruikt

Inleiding:

De roterende droger, die ook als trommeldroger of roterende droger wordt bekend, is de gemeenschappelijkste en wijd gebruikte droger in mijnbouwmateriaal. Het is geschikt om magnetisch, zwaar en drijvend concentraat van metaal en nonmetal erts, klei van de cementindustrie en slijm van de kolenmijnindustrie te drogen. Het wordt gekenmerkt door hoge productiviteit en gemakkelijke verrichting. Het cilinderlichaam van roterende trommeldroger is een horizontale roterende cilinder. Diverse types van de platen van het bladmetaal met verschillende gewankelde regelingshoeken zijn gelast van voorzijde aan rug van de roterende oven. De verschillende types van vuurvaste bakstenen zijn ingelegd in het roterende ovenlichaam volgens de vraag. De van de deurring en schroef plaat wordt geplaatst op het het voeden eind om het materiële dumpen te verhinderen. Het heeft de voordelen van redelijke structuur, uitstekende productie, hoge output, laag energieverbruik en geschikte verrichting.

Voordeel:

1. De droger die met multi gecombineerd opheffend apparaat wordt en wordt geproduceerd ontworpen heeft vele technische innovaties in het opheffend apparatensysteem gemaakt. Het nieuwe multi gecombineerde opheffende apparaat heeft het „windtunnel“ fenomeen van traditionele droger overwonnen, met hoge thermische efficiency en steenkoolconsumptie die door ongeveer 20% wordt verminderd.
2. Geschikt voor een verscheidenheid van gebruik van de verbrandingsoven: kokende oven op hoge temperatuur, steenkool het malen en de oven van de poederinjectie en handsteenkool het voeden oven.
3. Het vervangbare toestel van de speldkolom wordt gebruikt in de transmissie van grote en kleine toestellen, die het traditionele toestel die uit gegoten staal vervangt, die de kosten en de investering besparen, en zeer de onderhoudskosten en de tijd drukken.
4. Het gecentraliseerde controlesysteem kan het centrale toezicht en het beheer op grote ondernemingen realiseren.
5. Grotere productiecapaciteit, ononderbroken verrichting.
6. De structuur is eenvoudig en gemakkelijk te werken.
7. Minder fouten en lage onderhoudskosten.

8. Het kan voor het drogen van korrelige materialen worden gebruikt, en het is ook voordelig voor die materialen met hoge adhesie;
9. De flexibiliteit van verrichting is groot, en de output van producten wordt toegestaan om in een grote waaier te schommelen, die niet de kwaliteit van producten beïnvloedt.
10. Schoonmaken is gemakkelijk.

het werk principe:

Het droge natte materiaal wordt verzonden naar de vultrechter door riemtransportband of jakobsladder, en gaat dan het het voeden eind door het voeden van pijp door de voeder van vultrechter in. De helling van de het voeden pijp zou groter moeten zijn dan de natuurlijke neiging van het materiaal, zodat het materiaal in de droger kan regelmatig stromen. De drogere cilinder is een roterende cilinder die lichtjes aan de horizontale lijn wordt geneigd. Wanneer het materiaal van het hogere eind wordt toegevoegd, gaat de hittedrager van het lage eind en de contacten met het materiële tegen de stroom in, en wat hittedrager en materiaalstroom binnen samen in de cilinder. Met de omwenteling van de cilinder, beweegt het materiaal zich aan het lagere eind onder de actie van ernst. Wanneer het natte materiaal zich vooruit in de cilinder beweegt, wordt de hitte direct of indirect verkregen uit de hittedrager, zodat het natte materiaal droog kan zijn, en dan gestuurd door riemtransportband of schroeftransportband op het lossingseind. De binnenmuur van de cilinder is uitgerust met een kopiërende raad. Zijn functie is de materialen te kopiëren en te verspreiden, om de contactoppervlakte tussen het materiaal en de luchtstroom te verhogen, om het het drogen tarief te verbeteren en het materiaal te bevorderen zich vooruit te bewegen. De hittedrager is etc. over het algemeen verdeeld in hete lucht, rookgas. Nadat de hittedrager door de droger overgaat, is de collector van het cycloonstof over het algemeen nodig om de materialen te vangen die in het gas worden gedragen. Als het noodzakelijk is het stofgehalte van staartgas verder om te verminderen, zou het na zakfilter of natte stofcollector moeten worden gelost.

Technicaigegevens: