de Machine van de het Zaagseldroger van 17.5kw 4200kg/H voor Kippenmest

Roterend de Machine Droog Zaagsel van de Zaagseldroger, Koemest, Kippenmest, Bean Dregs

Inleiding:

De roterende Droger kan drogend dierlijke mestvochtgehalte omhoog aan 30-50% op de vochtigheidsniveau van de veiligheidsopslag. Het gehele proces is seal.reduce pollutiong voor milieu. Het materiaal werd eenvormig-verspreid in de roterende trommel, volledig contact met hete lucht. Om de het drogen hitteoverdracht, de Roterende droger van de massaoverdracht met hoge graad van mechanisatie te versnellen, houdt de hoge productie capacity.can het ononderbroken werken. Uitstekende structuur, Eenvoudige, stabiele prestaties; Minder mislukking, lage onderhoudskosten, lowpower consumptie. Wijd gebruikt met uitstekende uniformiteit van het drogen effect.

Het drogere die gebruik brandbaar gas als het verwarmen bron wordt zelf-gemaakt, en het drogen zijn verdeeld in twee delen: trommeldeel en kronkelig buisdeel. Roldeel: binnenrol en buitenisolatie. De binnentrommel is uitgerust met drie binnen spiraalvormige platen, die de drogende materialen kunnen maken zich gelijk bewegen, wat beweegt het braden het verwarmen wordt geroepen. De kronkelige pijp gebruikt hittebron voor secundair gebruik, en gebruikt de negatieve zuiging van de druklucht van veroorzaakte ontwerpventilator om de drogende materialen in de spiraal voor scheiding te pompen, om het het drogen effect te bereiken. De bestaande luchtdroger gebruikt over het algemeen steenkool en brandhout als hittebron. Het wordt gekenmerkt door hoge arbeidsintensiteit, hoge kosten, hoog thermisch efficiencyverlies en minder dan 30%-hittegebruik. Over het algemeen, vergt de originele halve emmer met 35%-watergehalte keer 3-4 het drogen, terwijl de droger van de gastrommel grondstoffen met 35%-zweettarief kan in één keer drogen. Het kan elektriciteit bewaren door 75% en zeer de het drogen kosten drukken. De gasbron van de droger is van de carbonisatieoven, en het methaangas door carbonisatie van de oven wordt geproduceerd wordt gebruikt door de droger die.

Het werk principe:

De trommeldroger is hoofdzakelijk samengesteld uit roterend lichaam, opheffende plaat, transmissieapparaat, steunapparaat en verzegelende ring. De droger is een cilinder aan de horizontale richting lichtjes wordt geneigd die. De materialen worden toegevoegd van het hogere eind, en de hete rookgasstromen op hoge temperatuur in het cilinderlichaam samen met het materiaal. Met de omwenteling van de cilinder, beweegt het materiaal zich aan het lagere eind toe te schrijven aan ernst. om het het drogen tarief te verhogen en het materiaal te bevorderen zich vooruit te bewegen, is een plaat geïnstalleerd op de binnenmuur van de cilinder om de materialen op te nemen en te bestrooien, om de contactoppervlakte tussen het materiaal en de luchtstroom te verhogen. Het droge product wordt bijeengezocht uit het lagere deel van het bodemeind.

Voordeel:

1. Het drogen de mechanisatie is hoog, is de productiecapaciteit groot, en de ononderbroken verrichting is mogelijk.
2. De structuur is uitstekend en eenvoudig, de materiële looppas regelmatig door de cilinderweerstand, en de verrichting is geschikt.
3. Minder fouten, lage onderhoudskosten en lage machtsconsumptie.
4. De uniformiteit van product het drogen is goed.
5. De boonresidu's die productielijn drogen keurt een speciaal verspreidend apparaat goed om het het drogen effect van de droger te verzekeren.
6. Het nieuwe en unieke verzegelende die apparaat, met een goed isolatiesysteem wordt gecombineerd, vermindert effectief de steenkoolconsumptie van het drogende systeem.

Technicaigegevens: